ANEFHOP distingue a Prebetong Hormigones por su efectiva prevención de riesgos laborales

En orden (de izquierda a derecha): Benjamín Martínez, delegado de ANEFHOP en Zona Noroeste; Andrés Lago Herrero, director de Prebetong Hormigones en la región Norte; Carlos Peraita, director general de ANEFHOP.

 

La Asociación Nacional de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP) ha hecho entrega del galardón en Prevención de Riesgos Laborales (PRL) de los I Premios ANEFHOP del Hormigón a Prebetong Hormigones por la efectiva implementación de su “Proyecto 0+. En Seguridad solamente el cero cuenta”.

Los I Premios ANEFHOP del Hormigón buscan generar prestigio para las empresas productoras de hormigón y potenciar la imagen del sector en distintos ámbitos. Se apoyan en aspectos como la creatividad, el compromiso, la experiencia y el liderazgo para reconocer y recompensar el trabajo excepcional y los resultados obtenidos por estas, en un mercado competitivo en constante cambio.

Para la concesión de esta distinción, el jurado ha valorado cómo la empresa ha transformado su cultura de seguridad a través de numerosas iniciativas de concienciación que han fomentado nuevas conductas y actitudes responsables y de respeto por la protección de la salud y las condiciones de trabajo. Tras los dos primeros años de la puesta en marcha de este proyecto, el número de accidentes con baja se redujo a cero y a comienzos de 2021 se han alcanzado 8 años sin accidentes con baja de colaboradores directos, un gran hito en el sector del hormigón y en la industria de la construcción.

El “Proyecto 0+” engloba una serie de medidas, no solo de adecuación de instalaciones, equipos y procedimientos, sino también sensibilizadoras y motivacionales, con un enfoque proactivo sobre los riesgos que puedan tener los empleados en el desempeño de sus actividades:

  • Mejora en las condiciones de seguridad a través del desarrollo de programas para la mejora continua de las condiciones de seguridad de instalaciones, equipos y máquinas.
  • Sistemas y procedimientos que identifican los riesgos existentes, establecen los requisitos para el control de los riesgos críticos, inspeccionan las herramientas antes del inicio de la jornada y analizan los incidentes de alto potencial de riesgos para asegurar la eficacia de las medidas de prevención. Para ello, Prebetong ha implantado un manual de seguridad a disposición de los trabajadores para que conozcan las normas, instrucciones y procedimientos que se deben tomar.
  • Programas para fomentar actitudes correctas y orientadas a la seguridad de los empleados. Algunas de las iniciativas emprendidas por la empresa han sido diálogos mensuales de seguridad en cada planta, boletines informativos en materia de Seguridad y Salud laboral, procedimientos de gestión de las consecuencias de los incumplimientos de las obligaciones de PRL, programas de reconocimientos individuales y colectivos en el ámbito de la seguridad y la salud, y la definición de formación reglada obligatoria a todos los empleados.
  • Uso de nuevas tecnologías que proporcionan soporte a los sistemas de gestión de la planta y sus colaboradores.

 

Carlos Peraita, director general de ANEFHOP, señala que “este reconocimiento a Prebetong Hormigones no es sino la muestra del alto compromiso del sector en la identificación y eliminación de los riesgos relacionados con la seguridad y la salud. El Proyecto 0+ es uno de los mejores ejemplos sobre cómo las empresas productoras de hormigón cumplen y mejoran los protocolos de PRL con el objetivo de alcanzar cero accidentes y enfermedades profesionales”.

ANEFHOP distingue a Áridos y Canteras del Norte con los premios a la Innovación y Prevención de Riesgos Laborales

La Asociación Nacional de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP) ha hecho entrega del galardón de Innovación y accésit en Prevención de Riesgos Laborales de los I Premios ANEFHOP del Hormigón a Áridos y Canteras del Norte (ARCANOR).

Los I Premios ANEFHOP del Hormigón buscan generar prestigio para las empresas productoras de hormigón y potenciar la imagen del sector en distintos ámbitos, apoyándose en aspectos como la creatividad, el compromiso, la experiencia y el liderazgo para reconocer y recompensar el trabajo excepcional y los resultados obtenidos por estas, frente a un mercado competitivo en constante cambio.

Para la concesión del premio de Innovación, el jurado ha valorado el proyecto ‘Las mayores prestaciones al menor peso’ desarrollado por la empresa bilbaína: un hormigón ligero estructural denominado técnicamente HLE-50-L-12-IIIc. De alta resistencia, baja densidad, consistencia líquida, bombeable y elevada impermeabilidad, este hormigón ha sido diseñado, formulado y suministrado para la cimentación flotante de un aerogenerador de 2 megavatios (MW) de potencia y 30 metros de manga y 67 metros de eslora perteneciente al Proyecto Piloto DemoSATH, primera plataforma eólica flotante de España sita en el puerto de Bilbao.

La tecnología SATH (Swing Around Twin Hull) se basa en un casco gemelo o con barcaza doble elaborado a partir de elementos de hormigón modularmente prefabricados y posteriormente reforzados. El flotador permite a la plataforma rotar alrededor de ese punto para alinearse con el flujo de viento.

Asimismo, ARCANOR ha recibido el accésit de Prevención de Riesgos Laborales por la implementación de la iniciativa ‘Condiciones Técnicas y Organizativas en el camino a la seguridad compartida y Cero accidentabilidad’. El jurado de los I Premios ANEFHOP del Hormigón ha destacado la calidad de este programa al implicar a todos los trabajadores de la compañía y todas las labores de prevención realizadas en el transporte de mercancías, ya que es el área que concentra el mayor número de accidentes en el sector.

Carlos Peraita, director general de ANEFHOP, señala que “nos orgullecemos de contar con ARCANOR entre nuestros socios y queremos reconocer la labor de la compañía en la innovación de producto y en protección de sus trabajadores, lo que contribuye al renombre del sector”.

La producción de hormigón crece un 6% en el primer trimestre de 2021, según ANEFHOP

La producción de hormigón preparado creció en 327.500 metros cúbicos en los primeros tres meses del año, lo que representa un crecimiento del 6% respecto al mismo periodo del año anterior, según el Informe trimestral de producción de hormigón de la Asociación Nacional Española de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP). Ambos trimestres han estado condicionados por circunstancias negativas, ya sea por los efectos de la pandemia y la paralización de la actividad durante el estado de alarma de 2020, o por los efectos del temporal Filomena durante enero de 2021. El dato destaca especialmente si se compara con la caída del 15,5% experimentada en el principio de 2020.

Todavía no se han recuperado los niveles de producción pre-COVID, en parte, ya que 2019 los primeros meses de 2019 tuvieron una demanda excepcionalmente alta; la mayor desde 2011.

 

Según los datos, se pueden observar varias tendencias en la producción:

 

  1. El año 2019 fue atípicamente alto, por lo que la bajada de 2020 fue aún más marcada y significativa, mientras que la recuperación de 2021 se queda aún lejos de los valores entonces alcanzados. En concreto, la cifra de 2021 ha sido 600.000 metros cúbicos inferior a la de 2019, lo que supone un descenso del 9,4%.
  2. El arranque de las obras tras la paralización ha sido rápido en la mayoría de las regiones, con un nivel de actividad mayor al que se registraba durante el mes de marzo. Esto ha compensado parcialmente el efecto de esa paralización de los primeros 14 días del año.
  3. Desde Oficemen, los datos de consumo de cemento publicados en el primer trimestre muestran un crecimiento del 7,7%, lo que supone casi 2 puntos porcentuales por encima del dato de hormigón. Con un crecimiento medio de aproximadamente 500.000 toneladas de cemento hasta mayo, el sector ha recuperado el nivel de producción tras el temporal Filomena. Si nos dejamos guiar por estas cifras, esta tendencia se podría mantener y ver reflejada en el consumo de hormigón de los próximos meses.

 

Los primeros tres meses del año invierten la tendencia de 2020 en el que todos los trimestres fueron negativos. De esta manera, el año móvil (cuatro últimos trimestres consecutivos) pasa de una bajada del 8% en el informe anterior a un 3,2% de caída, una reducción significativa.

 

Evolución diferenciada entre regiones

El comportamiento varió mucho según comunidades autónomas y once superaron el volumen del año anterior. Castilla La Mancha es la zona que más crece (42%), seguida de Comunidad Valenciana (23%) y Asturias (22%). Andalucía (10%), Cataluña (2%) y Madrid (2%) también incrementan su producción, pero no consiguen alcanzar las cotas de 2019.

La Rioja (-15%), Navarra (-14%), Cantabria (-12%) y Baleares (-9%) son las que más redujeron su producción. Esta última desataca ante la falta de expectativas de relanzamiento definitivo del turismo. Les siguen Extremadura (-3%), Ceuta y Melilla (-2,3%) y Galicia (-1%).

La licitación pública está recuperando los valores pre-COVID después de la fuerte bajada del año 2020, en el que hubo una caída del 22%, casi 4.000 millones de euros en términos absolutos. La obra pública del primer trimestre de 2021 superó en 3.700 millones de euros a la realizada en el mismo periodo de 2020, lo que supone un incremento del 74%. Más aún, este dato supera al de los primeros tres meses de 2019 en un 5,2% (430 millones más). En concreto, la licitación del primer trimestre en edificación ha aumentado un 84% (10% más que si comparamos con cifras de 2019) y un 70% en obra civil (3% más que en 2019). Este impulso está sostenido principalmente por el Estado, que ha licitado 1.600 millones de euros más (incremento del 156%) y las entidades locales —1.477 millones de euros más (subida del 78%)—. Las comunidades autónomas también impulsan su esfuerzo, aunque en menor medida: 560 millones de euros más (aumento del 28%).

Carlos Peraita, director general de ANEFHOP, destaca que “este incremento en la licitación no está afectado por los fondos europeos, por lo que la tendencia positiva puede continuar con la llegada de financiación al sector y así impulsar la creación de empleo”.

 

Tendencia para 2021

ANEFHOP estima que se podrían recuperar los niveles de producción del 2019 a lo largo de 2022. Según los últimos datos obtenidos de la producción de cemento y hormigón, las mejoras en las previsiones de crecimiento del PIB y el incremento del consumo, señalan que la situación del sector se está consolidando tras la crisis vivida en 2020.

En este cálculo se tienen en cuenta las ayudas provenientes de los fondos europeos, enmarcadas en el Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia de la Economía Española. Aunque llevará un tiempo materializarlo, esas cantidades repercutirán de forma positiva en el sector, y afianzará su crecimiento a medio y largo plazo al inyectar liquidez en las empresas constructoras a través de la iniciativa pública y privada.

General de Hormigones premiado por su flota de camiones respetuosos con el medio ambiente

En orden: Benjamín Martínez, delegado de ANEFHOP en Asturias; Carlos Peraita, director general de ANEFHOP; Pablo López Fanjul, director de General de Hormigones; Rufino Cano, director técnico de Calidad de General de Hormigones; Víctor Sevillano, responsable de zona de General de Hormigones; Pablo Giraldo, jefe de planta en General de Hormigones

La Asociación Nacional de Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP) ha hecho entrega del galardón en Medio Ambiente de los I Premios ANEFHOP del Hormigón a General de Hormigones por la incorporación de cinco hormigoneras Scania propulsadas por gas natural comprimido (GNC).

Los I Premios ANEFHOP del Hormigón buscan generar prestigio para las empresas productoras de hormigón y potenciar la imagen del sector en distintos ámbitos, apoyándose en aspectos como la creatividad, el compromiso, la experiencia y el liderazgo para reconocer y recompensar el trabajo excepcional y los resultados obtenidos por estas, frente a un mercado competitivo en constante cambio.

Para la concesión de este premio, el jurado ha valorado que la compañía apueste por este tipo de propulsión debido a que el suministro de hormigón se realiza en una gran parte dentro de zonas urbanas y núcleos industriales, donde habitualmente hay una mayor concentración de contaminación. Además, se trata de una conducción que requiere más frenos y aceleraciones, y que por tanto genera más CO2. El  uso de vehículos con menos emisiones aporta una significativa contribución a la reducción de la huella ambiental.

Las cinco hormigoneras Scania con motor de 13 litros modelo G410, disponen de la misma capacidad de carga que una hormigonera diésel y cuentan con una cabina integral adaptada a las necesidades del conductor. Pertenecientes a la gama XT lanzada por la marca sueca en 2017, los vehículos están equipados con caja de cambios Scania Opticruise con freno de contra eje que reduce el tiempo de cambio de marcha real y minimiza consumo, emisiones y ruidos.

Este motor propulsado por gas natural, ya sea licuado o comprimido, tiene un rendimiento similar al de uno diésel de la misma potencia, pero emite un 15% de CO2 –puede reducirse hasta un 90% si se utiliza biometano. – Al respecto, General de Hormigones indica que el uso de camiones de GNC elimina las emisiones de SOX (SO2) respecto al diésel -al no contener azufre- y reduce las de NOX. Asimismo, la etiqueta ECO que tienen estos vehículos permite el acceso a áreas urbanas con limitaciones de movilidad en situaciones de alta contaminación, lo que asegura un servicio continuo de hormigón. Con estos nuevos camiones, Scania ha desarrollado una alternativa sostenible para la industria de la construcción, con emisiones de carbono significativamente reducidas.

Carlos Peraita, director general de ANEFHOP, señala que “la incorporación de camiones de GNC es una de las muchas formas con las que el sector del hormigón está comprometido con las opciones de energía renovable y la reducción de su huella de carbono. El menor precio del combustible, su mayor autonomía y su versatilidad de uso hacen que sean una opción muy válida para el impulso que el sector promociona en beneficio del medio ambiente.”

ANEFHOP entrega el galardón a la Mejor planta del año y a la más Sostenible

La Asociación Nacional Fabricantes de Hormigón Preparado (ANEFHOP) ha entregado los I Premios ANEFHOP del Hormigón a la Mejor Planta del Año, Sostenibilidad y accésit de Innovación. Los galardones destacan el esfuerzo empresarial por conseguir la máxima calidad de producto, cuidado de las instalaciones, y el impulso a la sostenibilidad. Para ello, evalúan la adaptación a las condiciones medio ambientales, la innovación, el desarrollo sostenible y la vigilancia en la prevención de riesgos laborales, entre otros, en todas las áreas de actividad de las centrales de hormigón preparado.

Mejor Planta del año:

1er premio a El Papiol (Barcelona) de LafargeHolcim 

ANEFHOP destaca el alto valor de la planta barcelonesa al suministrar productos diseñados para una edificación sostenible. La planta es pionera en la implementación de los parámetros establecidos para una industria 4.0 en todos los elementos de la cadena de valor, lo que la posiciona como una de las instalaciones de hormigón más innovadoras de España.

La planta es pionera en la obtención de la certificación del control de la producción conforme al Real Decreto 163/2019 (RD 163/2019). Es un ejemplo de circularidad gracias a su sistema de reciclado del 100% del agua, una zona de gestión de residuos de hormigón para su posterior valorización en fábrica de cemento, la reducción de las emisiones de CO2 en el diseño de sus productos con especificación en el albarán de carga y el fomento del consumo de energía renovable a través de la instalación de placas solares para autoconsumo eléctrico, lográndose un entorno seguro que cuenta con todos los sistemas de PRL.

Pese a su complejidad funcional, al contar con tres bocas de carga alimentadas por dos líneas de producción independientes, se ha logrado un diseño compacto mediante su completo carenado y el aprovechamiento de los desniveles del terreno, que logra minimizar el impacto visual de toda la instalación. Además, su gran capacidad funcional permite que se ofrezcan, además de los tipos de hormigón habituales, otros hormigones tecnológicamente desarrollados por LafargeHolcim.

A su vez, la gestión de producción está automatizada e integrada en un sistema que permite hacer un seguimiento de la trazabilidad desde las cualidades de las materias primas y su dosificación hasta el control de producción y suministro, al realizarse una vigilancia continua del cumplimiento de las distintas reglamentaciones técnicas en vigor.

Sostenibilidad:

1er Premio a la planta de la Zona Franca (Barcelona) de Hanson Hispania 
La planta de Hanson Hispania ha mostrado una apuesta sólida por la sostenibilidad, con un sistema de Gestión Ambiental con los procedimientos y registros necesarios para asegurar el cumplimiento legal, disminuir la huella medioambiental y promover la economía circular. En esta línea, destaca su depósito homogeneizador de agua de lavado de cubas con capacidad para 120.000 litros que permite reutilizar toda el agua empleada.  Se creó en la planta una “zona gris” en la que se deposita el hormigón devuelto no reutilizable, para esperar a su fraguado, y su posterior retirada. La instalación productiva cuenta a su vez con un sistema de aprovechamiento de residuos de hormigón. Anualmente se gestionan unas 2.500 toneladas de residuos de hormigón.

La central cuenta con dos líneas de producción de hormigón en vía seca y una en vía húmeda (amasadora) con capacidades de producción de 80 m3/hora y 50 m3/hora, respectivamente. Dispone de cinco silos de cemento y ocho tolvas de materiales, lo que permite fabricar cinco productos diferentes en una misma línea de producción.

A su vez, ANEFHOP destaca que esta planta es la primera y única en el territorio español con la Certificación CSC, otorgada por el Concrete Sustainability Council en 2018. Esto avala su modelo responsable de producción. La obtención de esta certificación evidencia, que en la planta de hormigón de Zona Franca se opera de manera ambiental, social y económicamente responsable, y certifica que produce productos que tienen un impacto mínimo en el medio ambiente

Accésit en Innovación:

Accésit a Formigons Tenes por el desarrollo de su Pavimento de hormigón conductivo; una muestra que el hormigón es un material en continua evolución tecnológica. La empresa combinó hormigón en el laboratorio de I+D de Mapei con materiales de uso frecuente y obtuvo un material capaz de conducir la electricidad.
Bajo la supervisión de la dirección facultativa, se realizó una campaña de ensayos a escala y con medios reales que resultó un éxito. El pavimento se suministró y ejecutó de forma satisfactoria, tanto en estado fresco como en su proceso de fraguado y endurecimiento, permitiendo su pulido en los tiempos establecidos. Los valores obtenidos en el pavimento industrial de hormigón conductivo estuvieron en línea con las mediciones realizadas en las pruebas industriales realizadas previamente en la planta de hormigón (laboratorio acreditado y Mapei) por lo que el Organismo de Control emitió un Certificado de Aptitud del pavimento para los fines deseados.

En palabras de Carlos Peraita, director general de ANEFHOP, entendemos que estos premios servirán de ejemplo y motivarán a las empresas asociadas a marcarse objetivos ambiciosos que redundarán en la mejora de la imagen sectorial hasta conseguir que se nos valore como un sector profesionalizado, tecnológicamente puntero y sostenible. El hormigón es un material clave en la construcción, por lo que este reconocimiento quiere servir de catalizador para que las empresas mejoren sus procesos y productos”.

ANEFHOP otorga el galardón de la Mejor Planta del Año a la planta ‘El Papiol’ de LafargeHolcim

ANEFHOP ha galardonado a la planta barcelonesa ‘El Papiol’ de LafargeHolcim como la Mejor Planta del Año 2020 ya que refleja la visión de la asociación sobre cómo debe ser la planta de hormigón del siglo XXI.

La planta es pionera en la implementación de los parámetros establecidos para una industria 4.0 en todos los elementos de la cadena de valor, lo que la posiciona como una de las instalaciones de hormigón más innovadoras de España. De la misma manera, ha sido el primer centro de producción en obtener la certificación del control de la producción conforme al Real Decreto 163/2019 (RD 163/2019).

El jurado destaca que la instalación es un ejemplo de circularidad gracias a su sistema de reciclado del 100% del agua y a su zona de gestión de residuos de hormigón para su posterior valorización en fábrica de cemento. También reduce las emisiones de CO2 en el diseño de sus productos con especificación en el albarán de carga y el fomenta el consumo de energía renovable a través de la instalación de placas solares para autoconsumo eléctrico. Todo esto logra un entorno seguro que cuenta con todos los sistemas de PRL.

Pese a su complejidad funcional –ya que cuenta con tres bocas de carga alimentadas por dos líneas de producción independientes- se ha logrado un diseño compacto mediante su completo carenado y el aprovechamiento de los desniveles del terreno, que logra minimizar el impacto visual de toda la instalación. Además, su gran capacidad funcional permite que se ofrezcan, además de los tipos de hormigón habituales, otros hormigones tecnológicamente desarrollados por LafargeHolcim que dan respuesta a necesidades concretas y a la edificación sostenible. Para ANEFHOP, esto es un claro ejemplo de cómo se puede fomentar la imagen de la industria del hormigón como un sector innovador de alta cualificación tecnológica.

A su vez, la gestión de producción está automatizada e integrada en un sistema que permite hacer un seguimiento de la trazabilidad desde las cualidades de las materias primas y su dosificación hasta el control de producción y suministro, al realizarse una vigilancia continua del cumplimiento de las distintas reglamentaciones técnicas en vigor.

Finalmente, también se ha valorado la alta carga tecnológica de las instalaciones al contar con los sistemas de gestión más avanzados que la LafargeHolcim tiene en funcionamiento y que abarcan desde la geolocalización y control de la flota, las aplicaciones móviles para gestiones de solicitud y órdenes de compras, la planificación de producción centralización de pedidos, así como el portal de proveedores.

Por todo ello, el jurado de los I Premios ANEFHOP del Hormigón considera que la planta de ‘El Papiol’ constituye un ejemplo que redunda en beneficio de la imagen sectorial que la patronal pretende para sus empresas asociadas.

 

Formigons Tenes S.L. galardonado con el accésit de Innovación en los I Premios ANEFHOP del Hormigón

La Asociación Nacional de Fabricantes de Hormigón Preparado ha entregado el accésit de Innovación de los I Premios ANEFHOP del Hormigón a FORMIGONS TENES, S.L. por su proyecto “Pavimento de hormigón conductivo”.

El proyecto comenzó su desarrollo debido a la solicitud de un cliente para ejecutar con hormigón fratasado el pavimento conductivo de una nave industrial de 2.000 m2. Ha consistido en diseñar, fabricar y suministrar un hormigón para la ejecución de un pavimento con la clasificación de “conductivo” conforme a las normas ASTM F150 y DIN 51953. Este tipo de pavimentos han de tener la característica de disipar la electricidad estática que puede producir problemas en determinados tipos de aparatos electrónicos y de alta precisión, incluso con el riesgo de provocar explosiones. Para ello, deben estar ejecutados con un material que presente una baja resistencia al paso de la electricidad y conduzca hasta la toma de tierra las cargas electrostáticas que se puedan generar.

FORMIGONS TENES, junto con su colaborador MAPEI, iniciaron un proceso de investigación y desarrollo para determinar si era posible conseguir las características requeridas con materiales similares a los utilizados habitualmente en la central y con un coste razonablemente asumible. Tras realizar varias pruebas de laboratorio y, al obtener datos positivos, se ejecutaron varias muestras para comprobar si era posible cumplir en situaciones reales las limitaciones impuestas por el proyecto. Bajo la supervisión de la dirección facultativa, se realizó una campaña de ensayos a escala y con medios reales que resultó exitosa, cumpliendo expectativas en todos los puntos analizados con el suficiente margen de seguridad para aprobar el proyecto y emprender la ejecución de la obra.

El pavimento, que se suministró y ejecutó de forma satisfactoria, tuvo un comportamiento adecuado, tanto en estado fresco como en su proceso de fraguado y endurecimiento, lo que permite su pulido en los tiempos establecidos. Una vez terminado, un Organismo de Control acreditado, tras realizar las correspondientes mediciones preceptivas de su conductividad, emitió un certificado de aptitud del pavimento para los fines deseados.

El jurado de los I Premios ANEFHOP del Hormigón ha considerado este proyecto como prueba de que el hormigón es un material que está en continua evolución tecnológica, con múltiples propiedades y aplicaciones que dan valor a su uso como solución constructiva en aplicaciones fuera de las habituales. Asimismo, se ha destacado la valentía y originalidad de la empresa por buscar soluciones a los problemas de sus clientes y ofrecer un abanico de nuevas oportunidades al empleo del hormigón ante nuevos retos.

ANEFHOP premia a Hanson Hispania por su apuesta sostenible

La planta de hormigón de Hanson Hispania en la Zona Franca de Barcelona ha sido la distinguida en la categoría de Sostenibilidad de la primera edición de los I Premios ANEFHOP del Hormigón. Estos premios buscan destacar la buena labor del sector, además de fomentar las buenas prácticas en diversos ámbitos entre las empresas. La planta ha mostrado una apuesta sólida por la sostenibilidad al contar con un plan estructurado y objetivos definidos que han reducido el consumo de agua y de los residuos gestionados en las instalaciones.

La central cuenta con dos líneas de producción de hormigón en vía seca y una en vía húmeda (amasadora) con capacidades de producción de 80 m3/hora y 50 m3/hora, respectivamente. Dispone de 5 silos de cemento y 8 tolvas de materiales, lo que permite fabricar 5 productos diferentes por línea de producción. Asimismo, dispone del Sistema de Gestión Ambiental de Hanson Hispania con los procedimientos y registros necesarios para asegurar el cumplimiento legal, disminuir la huella medioambiental y promover la economía circular. En esta línea, el jurado de los I Premios ANEFHOP del hormigón destacan las siguientes iniciativas de la instalación:

 

Uso eficiente del agua

La planta dispone de un depósito homogeneizador del agua de lavado de camiones hormigonera, con capacidad para 120.000 litros, que permite reutilizar toda el agua empleada, tanto para el lavado de cubas como en la adición como agua de proceso a las fórmulas de hormigón. Se creó en la planta una “zona gris” en la que se deposita el hormigón devuelto no reutilizable para esperar a su fraguado y posteriormente retirarlo.

Con estas actuaciones, el consumo anual de agua se ha reducido en 7.800 m3 ‑ya que esta agua se reutiliza para la fabricación del hormigón y para la limpieza de las cubas-, y se cumple con la preceptiva reglamentación del límite de contenido en finos.

 

Reutilización de los residuos de hormigón

Los finos y los residuos de hormigón endurecido que se generan en la planta se gestionan como residuo y se aprovechan para la restauración de la cantera que suministra el árido para la fabricación de hormigón a la planta. Esta cantera, perteneciente a HeidelbergCement Hispania, dispone de la autorización como gestor de dichos residuos/subproductos, aprobada por la Agencia Catalana de residuos, para usarlos en la restauración de los frentes de cantera.

Anualmente se gestionan en la cantera unas 2.500 toneladas de residuos de hormigón. La compañía ha implementado un sistema de transporte en el que aprovecha el retorno de los vehículos tras suministrar los áridos a la planta. En su trayecto de vuelta, transportan los residuos a la cantera lo que reduce la huella de carbono.

 

Certificación CSC-Silver

La planta de hormigón de Zona Franca recibió en 2018 la primera certificación otorgada por el CONCRETE SUSTAINABILITY COUNCIL (CSC) en España. En 2021 se ha renovado dicha certificación.

El CSC, proyecto surgido en el marco del CEMENT SUSTAINABILITY INITIATIVE, ha lanzado un sistema de certificación global para la industria del hormigón. Su objetivo es apoyar a las empresas productoras de áridos, cemento y hormigón a nivel mundial para la obtención de un modelo basado en una producción responsable desde el punto de vista social, económico y medioambiental.

Con esta certificación el CSC busca mejorar la transparencia del sector del hormigón y resaltar el papel esencial de este material en la creación de un sector de la construcción sostenible. Las empresas que obtienen la certificación CSC mejoran su imagen y pueden beneficiarse de las políticas de compra públicas y del reconocimiento en las etiquetas de Green Building, como BREEAM y DGNB.

El Consejo de Ministros aprueba la nueva reglamentación técnica para las estructuras de hormigón

El Consejo de Ministros ha aprobado el Código Estructural que establece las nuevas reglas de garantía técnica para que las Estructuras de Hormigón, Estructuras de Acero y Estructuras Mixtas Hormigón-Acero cumplan los requisitos de seguridad estructural y protección del medio ambiente, e impulse el uso eficiente de recursos naturales. Este Código viene a sustituir a la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08) y a la Instrucción de Acero Estructural (EAE), por lo que el sector deberá afrontar su implementación en los aspectos que le competen.

La nueva normativa refuerza y facilita el mantenimiento de las estructuras durante su vida útil y evaluará su sostenibilidad en función de las prestaciones, características ambientales, sociales y económicas. Esto provocará una mayor sensibilización al impacto ecológico dentro del sector de la construcción e impulsará que adapten sus procesos para mejorar la sostenibilidad.

ANEFHOP ha participado en la elaboración del texto legal y destaca los principales ámbitos sobre los que el Código Estructural actuará: En la sostenibilidad apuesta por criterios de excelencia medioambiental; respecto de la durabilidad, adopta los criterios europeos de resistencia mínima y aumentar la calidad de ejecución de las construcciones. También modifica las condiciones de fabricación ya que reorganiza los apartados de la anterior normativa. La norma también armonizará la nomenclatura española a la europea, lo que facilitará la armonización de estándares internacionales. Mejora la trazabilidad, para lo que reorganiza la documentación para garantizar la calidad de los suministros y modifica el control de recepción para generar un mayor consenso técnico al adoptar las formulaciones a la realidad estadística de la distribución de resistencias.

Al mismo tiempo, el Código Estructural entronca con el Real Decreto 163/2019, que requiere nuevas directivas técnicas en la producción del hormigón. Con la nueva norma el constructor exigirá a su proveedor el cumplimiento del Real Decreto a través de un certificado expedido por un Organismo de Control. Esto supone un reconocimiento para ANEFHOP ya que ha liderado la adaptación de las plantas del sector a la nueva ley y cuyos miembros abanderan el cumplimiento de los procedimientos legales para producir hormigón preparado.

“Desde ANEFHOP celebramos la aprobación del Código Estructural, que supone un hito e impulsa al sector a apostar por la producción de un hormigón con criterios de sostenibilidad y excelencia. Este Código viene a resolver cuestiones que presentaba la EHE-08 de gran importancia para el sector. Pronto empezaremos a pensar en la siguiente Norma, fruto de la fuerte evolución que está acometiendo nuestra industria”, señala Carlos Peraita, director general de ANEFHOP.

Albert Gómez, presidente de ANEFHOP, indica que “las exigencias de trazabilidad supondrán un gran esfuerzo para los hormigones con mayores exigencias de durabilidad. Trataremos de convertir esto en una oportunidad de diferenciación para nuestros asociados, que contarán con el asesoramiento de nuestros técnicos.”

La adopción de este Código supone un reto para el sector del hormigón que deberá adaptarse a los cambios indicados en la norma. Esto supone un reconocimiento para la capacidad del sector y su preparación para ofrecer, con garantías, el producto de calidad que la construcción requiere.

Ganadores de los I Premios ANEFHOP del Hormigón

La Asociación Nacional de Fabricantes de Hormigón Preparado celebra los I Premios ANEFHOP del Hormigón. Esta iniciativa distingue aquellas empresas y proyectos que, por su calidad, importancia, e innovación, contribuyen al progreso del hormigón como producto y sector.

Los objetivos de los Premios ANEFHOP son generar prestigio y reconocimiento de las empresas productoras de hormigón, mejorar su imagen, así como impulsar la competencia y un efecto contagio entre estas.

Esta edición de los Premios ANEFHOP del Hormigón ha otorgado galardones en cinco categorías:

Premio en Sostenibilidad al proyecto o idea que suponga la mayor contribución a la sostenibilidad según los criterios que establece el Sello Hormigón Expert.

  • 1er Premio a la planta de la Zona Franca (Barcelona) de Hanson Hispania. Hanson demuestra una apuesta sólida por la sostenibilidad, con un plan estructurado y con objetivos definidos, aportando datos sobre consumo y ahorro de agua, así como de los residuos gestionados.
  • Accésit de la planta Marratxi (Mallorca) de Hormort. La propuesta pone en valor el esfuerzo por un enfoque a la sostenibilidad en una empresa familiar.

Premio en Prevención de Riesgos Laborales a proyectos cuya finalidad sea la concienciación en Prevención de Riesgos Laborales, así como la prevención de accidentes consecuencia de un plan definido y ejecutado.

  • 1er Premio a Prebetong Hormigones por ‘Proyecto 0+. En Seguridad, solamente el cero cuenta’. Es un proyecto preventivo integrado en todas las líneas de la empresa y su proceso productivo que alcanza a todos los empleados. Sus resultados se ven reflejados en el hecho de que no se haya producido ningún accidente en los últimos 8 años, lo que demuestran la valía del proyecto.
  • Accésit a Áridos y Canteras del Norte por ‘Condiciones Técnicas y Organizativas en el camino a la seguridad compartida y CERO accidentabilidad’.

 

Premio en Medio Ambiente a la mejor iniciativa de protección y mejora del medio ambiente.

  • 1er Premio a General de Hormigones por su apuesta en vehículos a gas GNC. Se trata de una acción novedosa y adelantada a su tiempo que permite reducir emisiones y mejorar la imagen ecológica de la empresa.

 

Premio a la Innovación al proyecto que suponga la mayor innovación en ejecución u obra singular, y que ponga de manifiesto el valor del hormigón como solución constructiva.

  • 1er Premio a Áridos y Canteras del Norte por su proyecto ”Las mayores prestaciones al menor peso” mostrando que el hormigón es una solución a proyectos de vanguardia.
  • Accésit a Formigons Tenes S.L. por su Pavimento de hormigón conductivo.

 

ANEFHOP destaca que la innovación no es necesariamente una cuestión de medios y tamaño, sino que depende fundamentalmente de la imaginación y la voluntad de las personas para buscar soluciones a los problemas que se plantean en el día a día.

 

Premio a la Mejor Planta del año que mejor refleje la visión de la asociación de planta del siglo XXI, donde se valoran todos los aspectos incluidos en el Sello Hormigón Expert y los que lo superen.

  • 1er Premio a ‘El Papiol’ (Barcelona) de Lafargeholcim por su diseño compacto y avances en materia de sostenibilidad, medio ambiente, ahorro energético y economía circular. También se ha destacado su concepto de calidad, la innovación en su oferta de hormigones y la creación de un entorno seguro para los trabajadores.

Desde ANEFHOP felicitamos a todos los ganadores y empresas participantes en esta primera convocatoria por el esfuerzo y mejoras realizadas, que impulsan y refuerzan el valor de nuestro sector en la sociedad y en la economía.